某些模具或工件，因功能的需求，会有钨钢与模具钢同时存在的状况，但由于材质硬度以及材料特性的不同，容易造成一些研磨问题，我们就分别依照硬度和特性来看会产生什么研磨问题：

根据《各类磨料努氏硬度表》蓝色分别代表钨钢与热处理模具钢的硬度，左边深红色则是包含钻石及CBN等磨料的硬度。

要发挥好的研磨效果，磨料的硬度应该是被磨削物的3~4倍，但CBN磨料大约只有钨钢的2倍多，虽然适合研磨热处理的模具钢，可是研磨钨钢就相对吃力许多。

具体问题就是CBN的磨料会很快钝化，磨粒无法顺利下切，研磨抵抗提高，温度上升，容易有震动，刮伤，面粗度不佳，出现明显刀痕等状况。

同时，由于材料的硬度不同，在相同进刀量的情况下，工件被移除的体积大不相同，也就会连带造成平面度不佳的结果。

既然如此，那么选用钻石来研磨不就没有硬度的问题了吗？

｜材料特性不同

按照硬度表，可以知道钻石的硬度高于钨钢四倍，自然也高于模具钢四倍以上，所以如果以钻石当磨料，硬度方面是没有问题，然而钻石并不适合研磨模具钢！

钻石是碳组成，而模具钢含铁，属于铁系材料，研磨时会产生下列的化学变化：

C（Sic）+铁（Fe）+氧气（O2） → SiO2 + FeC

■原本极高硬度的钻石在这个化学反应后，变成了SiO2，硬度会大幅度降低，钻石磨料的损耗也会加速并且钝化。

■虽然研磨钨钢时没有问题，但在接触到模具钢时反而会有无法顺利研削的状况。

因此就会造成：研磨抵抗提高、温度上升、容易有震动、刮伤、面粗度不佳、出现明显刀痕等状况。

CBN磨料硬度不够，钻石磨料又有化学反应，那不就没有解决的方法了？

｜把磨料混合在一起吧！

①采用混合磨料＿CBN+DAI=TDM

混合CBN与钻石，就同时具备有两种特性，也就可以互相弥补双方的缺点！虽然，混合磨粒烧制成砂轮的困难度很高，不过，我们已成功克服！能够稳定地生产出混合CBN与钻石的砂轮！

②磨粒层气孔技术

两种磨粒研磨时，容易造成抵抗高、温度提升；因此我们利用独特的气孔技术，气孔植入结合剂层中，这样一来可以大幅减少研磨阻力，同时气孔也提供了良好的散热机制，可降低同时研磨两种材质，所产生的不良效应。

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文章来源：砥砺琢磨GritGrind