【磨具课堂】有利于磨削作用的活性填料(连载 3)
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来源:国磨质检 NAQS
作为树脂磨具的原材料,除磨料、树脂及硬化剂外,为改善结合剂或磨具的某些性能(如强度、硬度、耐热性、导电性、表面质量等),改善制造工艺和加工工艺等,有时候需要添加适量的辅助材料。填充剂也称作填料,一般是指添加到结合剂或成型料中作为其中组分,以改变结合剂的性能或降低成本的物料。砂轮在干磨时,在磨削处有硫或者卤素蒸汽存在,他们会使钢的化学键断裂,从而使磨削钢的能力大大地提高。
在一些粘接剂中,含有低熔点的金属,除了磨削压力和速度提高以外,还使钢体熔化。低熔点金属与粘接剂化合也是有益的。用于干磨钢材的树脂砂轮,其最佳配方总是含有卤素或者硫的供给体。当磨削不锈钢和合金钢时,化学活性填料是非常重要的;对于碳钢则不甚重要,而当磨削非金属时,化活性填充剂就全然没有优越性了。
天然冰晶石和黄铁矿
天然冰晶石的化学表达式为 Na3AlF6冰晶石粉首先是作为补强材料使用,用于提高磨具的强度。进而发现由于冰晶石的熔点较低,在磨削过程中磨削热的作用,冰晶石熔融,促使磨粒容易脱落,以防止砂轮的堵塞。另外,熔化了的冰晶石,在磨削中可以起润滑作用;而且它析出氟,有利于钢材的磨削,所以冰晶石粉适用于磨削时不用冷却液的干磨砂轮。实践证明,用于制造普通砂轮,冰晶石粉的补强作用不如半水石膏粉,其加入量一般为 1.5—5%冰晶石的技术条件能够容纳大量填料,并且还具有使气孔率降低到零的能力。
天然冰晶石和黄铁矿的混合物是一种优良的填料,人们使它制备高强度粗磨砂轮,这些砂轮不需要金属润滑剂,就可以使砂轮运转过程中导致钢的熔化或至少软化,从而使切割过程更容易进行。
硫化锌和合成冰晶石
冰晶石是首先使用的活性填料,在所有填料中,它一直是最广泛使用的填料。然而由于其资源的关系,人们开始使用其他材料来代替它。
合成冰晶石的化学名称是氟硼酸钾,化学表达式是KBF4,灰白色,结晶粉末,微溶于水。实际上,它比天然冰晶石的活性还大。但是,加入氟硼酸钾却降低了树脂结合剂的抗张强度。因此,其使用量是很少的。合成冰晶石通常与非活性填料如长石等混合使用,在利用氟硼酸钾来改进磨削性能的同时,使用长石来提高结合剂的抗张强度。
活性填料硫化锌(ZnS)在切割钢材的树脂结合剂砂轮里得到了广泛使用。它既可以以天然矿物,闪锌矿的形式使用,又能以化学沉淀粉使用,其中沉淀粉的活性更大,也更昂贵。
氯化铅和硫化锑氯 化 铅,PbCl2, 白 色 晶 体, 密 度 5.85, 熔 点501℃,沸点 950℃,不溶于冷水,乙醇和乙醚,稍溶于热水。
用这两种材料制备的砂轮具有优良的切割性能,但是由于它们具有积累毒性,生产者不仅在配制、混合、成型等生产过程中受到危害,并且在磨削热的作用下,这些材料还会挥发,也危害使用者的身体健康。
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