张继杨：不念过往，不负当下，不畏未来

——访郑州市晶森彩印有限公司张继杨先生

今天我们看到的树脂砂轮热压商标无论是设计还是颜色都非常漂亮，牢固度与耐磨度也非常好，但是发展之初，它并不是这样的。

在八十年代之前，砂轮品牌和参数大都是垫模版喷上去的，这道工序非常繁琐，而且生产时气味大，需要穿着防护服，全副武装。工作时一片一片的喷字、摆放、收集包装，劳动强度非常大。

八十年代改革开放后出现了新的潮流，部分企业的砂轮产品开始走出国门，为了满足国外市场需求，只能贴上不干胶商标或者国外客户提供热压商标。

那个时代的不干胶怕受潮，再加上那时砂轮的脱模剂比较厚，和不干胶不太好粘黏，经过海上上途跋涉，砂轮到国外打开箱后，部分不干胶商标和砂轮都是脱离开的。如果选用进口热压商标，价格太贵，加之那时几乎没有快递，交货期会受到严重影响。一个小小的砂轮商标制约了整个砂轮行业的发展。

有需求就会有创新，需求的变化就是创新的机会。

张继杨与晶森的故事便是从“需求”开始的。

第一张树脂砂轮专用热压商标的诞生

晶森的创始人张继杨在接触砂轮商标前，曾在周口一家印刷厂工作，一次与同乡聊天时，他嗅到了砂轮商标的商机。老乡们知道他是做印刷工作的，而且思想灵活，便请他帮忙想办法，看能否将商标压制到砂轮上，同时推荐给了二砂相关负责人。

很快，二砂那边来电报催张继杨去厂里商讨商标事宜，一番交流后，大家都对他给予了厚望，他也下定决心要把这件事情做好。

首先要先设计好商标样式，张继杨之前学过机械制图，有一定的设计能力。在为二砂印制砂轮商标时，商标上的图案、文字全部是手绘的。其中大家最熟悉的二砂的白鸽，就是张继杨在原本logo的基础上，再次加工描绘的。调整了线条粗细，增加了羽毛纹路，鸽子变得更加立体、灵动。之后，二砂的logo沿用了张继杨的设计，并重新改版、注册。

从设计到做成第一个样品用了2个多月的时间，不过第一次的样品实验结果并不好，高温烧结后，纸和油墨都掉了，张继杨分析，应该是纸张、油墨和结合剂不相容。于是从原料上想办法，把纸张换成木棉纸，油墨也重新调整。第二次的样品效果要好一些，纸张不掉了，但是油墨褪色的厉害。即便如此，这种小小的进步也给了张继杨很大的鼓舞。继续调整。经过无数次试验后，等到第三次送样时，颜色牢固了，二砂的领导们也非常高兴，不过这次的样品仍然有一个小瑕疵——商标压制到砂轮上以后，通过硫化干燥，商标边上会出现微小的裂缝。虽然肉眼不容易察觉，但张继杨希望能将其做到尽善尽美。经过分析后，他发现是结合剂的问题导致收缩幅度不同步，于是他同二砂的技术人员一起对结合剂进行调整，很快问题解决了。

1983 年，与第二砂轮厂技术处技术服务科、五车间等相关领导、专家、工作人员联合研究开发的中国第一张树脂砂轮专用“热压商标”成功诞生了。

相比传统的喷涂商标，热压商标不仅成本低、效率高还很环保。张继杨也因为该项技术获得了机械工业部嘉奖。那本大红的证书以及8000元奖金让他尤为骄傲。要知道，8000元在当时可以盖十间大瓦房了。

同一年，张继杨离开之前的企业，在老家沈丘创办了一家纸品厂 ，专为砂轮厂做磨具产品的配套热压商标印制。

一次次的腾飞

企业成立后，销量不愁，除了二砂的支持，厂里也为一砂、三砂、四砂等国内较大的砂轮厂供货，但如何提高产品质量和产量的问题困扰了张继杨很长时间。

“当时的印刷设备效率很低，在很大程度上限制了产量。另外技术的限制，当时的商标只有黑、银、粉、红几种颜色，制约了一些企业的个性化需求。”

为此，他又专心投入到彩色热压商标研究中。

建厂几年后，企业的业务量越来越大，但沈丘运输上不太便利，于是1992年，张继杨决定将企业从周口沈丘搬迁至郑州市。

原本计划与二砂合作，使用二砂提供的场地，但机缘巧合下与干休所的联营厂合作了。在此期间，企业历经了跨越式发展，产品销往全国各地，并深受市场好评。

随着市场业务的开拓，企业知名度越来越高，而厂房太小让企业的发展受到了限制，在干休所联营厂里做了5、6年时间后，张继杨在干休所对门同中磨公司老干部属下的华隆公司（中磨公司与干休所联营企业）共同租了15亩地，搬到了新工厂 。结果两年的时间，曾经制约企业发展的一幕又出现了——场地太小，不能扩建。

2001年，张继杨决定再一次启程，退出部队企业后，在段庄建立新厂 。这一年也是晶森的重要转折点，设备数量增加了，产量增大了，需求量也日益增长。

2000年以后，市场对于热压商标的要求越来越高，商标的颜色由银黑色，逐渐往彩色商标延伸，印刷工艺开始改变，张继杨又将精力投入到柔印与胶印技术的研发中，因为这两种印刷方式可以多色联动印刷，极大地提高了印刷效率。研发过程是艰辛的，每个颜色都要经过十几次甚至几十次实验，才能符合客户要求，耐温也由之前的160度提高到180度。

在段庄做了大概7年左右，恰逢国家南水北调工程建设，于是企业又搬去了离段庄3、4公里的冯湾，因为是租用的厂房，面积不大，生产再次受到限制。

2017年，晶森搬到了郑州市荥阳刘河镇的印刷工业园内。至此，企业再一次进入了快速发展阶段。曾经因为供货不及时而失去的客户都回来了。这让张继杨高兴不已。

从沈丘到郑州，从干休所到段庄，从过渡期的冯湾到如今的荥阳，晶森经历了四个重要的转折点，虽然成长之路多曲折，但在张继杨看来，这一路走下来总体还是比较顺利的，只是中途在企业发展速度上留下了些许遗憾。

心中的遗憾

“如果当初是与二砂合作，直接在二砂丁里建厂 ，也许后续就不会有这些搬迁的烦恼。如果当初与二砂深联达成了合作，也许企业的规模比现在要大得多。”

当时二砂的负责人告诉张继杨厂里要在深圳成立联合公司，也让他做好为二砂深联提供砂轮商标的准备，但是没有提及量的多少。当时已经为对方设计好了商标样式，也得到了对方认可，结果没想到二砂深联的订货量太大，企业如何都满足不了。

“370万张商标，一个月交货期，这相当于我们月产量的10倍，只能用望尘莫及来形容当时的心情。这么大的需求量可能得提前一年准备。失去了这个订单也意味着失去了一大部分市场。”

张继杨曾不止一次想象：如果当初和二砂深联合作成功了，现在企业可能早已成为了行业的绝对龙头，甚至在国际上都会有不错的排名。

但是，凡事没有“如果”。张继杨特别赞同那句谚语：谋事在人，成事在天。

“未来的事，变化莫测，我们无法控制，所以与其刻意迎合它，还不如专心致志做好当下。对于未来，我们可以拥有详细计划并为之奋斗。”

“不念过往，不负当下，不畏未来”是对张继杨性格最好的阐释。

“人总有过不完的明天，眼睛要朝前看。满足于现状就是停止，慢慢的会被社会淘汰，所以人一定要有进取精神。虽然晶森错过了几次发展机会，但如今的晶森已经稳定下来，建立了自己永久的厂区和自己的科研团队，正积聚能量蓄势待发。未来的晶森会走得更稳，发展空间会更大。”

新厂房建成后，张继杨曾定下了年产9亿张的目标，如今企业的产量早已超过这个预期，达到了14亿张。

此外企业又上马了新设备，新型印刷设备可以生产多种工艺，是企业根据自身要求特别定制的。目前该设备已经完成调试工作，正式投产。“

接下来我们还将继续增加设备，扩大产能。下一个短期目标是做到年产能30亿张。”

行业领跑者，从未被超越

要做大市场，竞争是摆在企业面前的第一个阻碍。

其实从1995年开始，国内市场上便陆续出现了一些砂轮热压商标的仿造，那时竞争对手的出现和晶森供不应求有很大关系。他们的经营模式可以称之为“采茶式经营”。

“当时有一些砂轮厂带着做印刷的人来学习我们的技术，随着我们技术的泄露，竞争对手也慢慢多了起来。不过我不怕技术竞争，我愿意研究东西，一次不成功，就换个思路再做实验。新的产品很快就诞生了。这样的过程虽然累人，但是心无压力。最让人头疼的是行业内的恶性竞价。从经营角度来看，这种竞争非常不好，这不是在做事业，争来争去最后倒下的还是自己。现在我采用收割机的方式来经营，跟随者还能得到什么？已经到底线了。”

不参与价格战是晶森的发展定位，企业更重视的是技术竞争与服务竞争。

自从搬到新厂 ，晶森的设备及工艺几乎每年都会更新，目的就是不参与价格竞争，继而做到引领行业发展的目标。

如今，晶森拥有多项发明专利和实用专利，第五代技术产品已经全面成熟，UV 胶印，UV 柔印等新型紫外线光固油墨技术，在印刷色泽上完胜了传统的水墨和树脂油墨技术，提高商标色泽美观度的同时，新技术在环保性能上也实现了全面的提升，通过紫外线光固瞬间秒干墨层，实现低挥发甚至是零挥发。

“我们的机器都是定做的，国内几乎没有。我们的工艺技术也在不断调整升级，每年都会有一两种新产品推出，即便市场有模仿，也是跟在我们后面。”

5年内做到全球第一大热压商标生产量

从第一代的铅印到胶印、柔印到全部光电控制自动网印再到目前的组合印制，经过38年的发展，晶森无论在产量还是品质方面都做到了国内同行业首位。

即便自信企业目前实力，但张继杨并不自负。

“虽然我们做出了一些成绩，但仍要明白与国外先进技术的差距。从设备上来看，国内的印刷设备不如国外的优良，此外纸张品质以及油墨纯度方面也有待提高。这就更需要我们加倍的努力，尽快赶超。”

如何提升商标的亮度？如何增强商标的耐摩擦力？如何让平整度更好？如何让图案设计更新颖灵动？多年来，这问题一直环绕在张继杨的头脑中。

为企业投入的精力越多，对身体的透支也越严重。一次生病后，张继杨将企业交到了儿子张钰源手中。

听着外界的肯定，他很高兴儿子将企业管理的比他好。

“如今关于技术、创新以及管理的工作都交给儿子去负责，我年龄大了，做些后勤工作为乐趣。”

虽然不再参与企业的管理等工作，但对于晶森的未来，张继杨时常会与儿子讨论。

“未来企业的规模还要不断扩大，选择了这一行，就一定要做好，也算是给自己的一辈子留下点什么。将来我希望晶森做成一个小型的集团公司，继而成为一个老字号的“百年晶森”。晶森的短期目标是5年内做到全球产量第一。从目前的发展来看，这个目标不会太远。