2月13日，据PRNewswire报道，全球立方氮化硼（CBN）市场预计将从2024年的507.6亿美元增长至2030年的944.3亿美元，年复合增长率（CAGR）为10.9%。这一增长主要受到高性能磨料需求增加的推动，尤其是在汽车、航空航天和重型制造等行业。

推动立方氮化硼市场增长的主要因素：

随着对高精度加工工具需求的上升，立方氮化硼市场迎来了强劲增长。CBN磨料因其卓越的硬度、热稳定性和耐久性，广泛应用于精密加工、切割和磨削等领域。制造商通过创新生产方法和合作伙伴关系来提高产品质量和降低成本。随着汽车、航空航天和全球工业化的扩展，以及对能源效率和可持续性的重视，立方氮化硼市场有望进一步增长。

CBN单晶在高精度加工中提供卓越的性能，具有无与伦比的硬度、热稳定性和化学惰性，适用于航空航天、汽车和金属加工等行业。其均匀的晶体结构确保了加工精度和工具的长期稳定性，有效减少了工具磨损和停机时间。使用CBN单晶可改善表面光洁度并提高生产效率，这在高价值制造过程中至关重要。CBN单晶的优越特性满足了先进工业应用的严格要求，并为质量和耐用性设定了高标准。

CBN微粉雾化技术通过将细磨的CBN颗粒悬浮为微粒，实现了均匀且可控的分布，显著提升了加工一致性，减少了材料损耗并改善了表面光洁度。这种技术不仅提升了冷却效果，延长了工具寿命，还提高了操作效率，特别适用于半导体制造和先进金属加工等要求极高表面质量的行业。

树脂结合剂和陶瓷结合剂砂轮是立方氮化硼市场的关键组成部分。树脂结合砂轮通过将CBN颗粒嵌入柔性基体中，提供良好的适应性，适用于精密磨削；而陶瓷砂轮则采用陶瓷基结合，具有较高的刚性和耐用性，适合重型切割和磨削。这两种砂轮根据不同操作需求提供量身定制的磨料解决方案，广泛应用于汽车、航空航天和金属加工等行业。随着高性能磨料工具需求增长，含CBN的树脂和陶瓷砂轮应用不断扩展，推动了市场的增长。

基于CBN的工具因其在较长时间内保持切削性能的能力而闻名，减少了工具更换的频率和相关的停机时间。这种耐用性为制造商带来了显著的成本节省，并提高了生产效率。依赖精密加工的行业受益于CBN磨料延长使用寿命和稳定性能的优势，这使得加工过程更加流畅和高效。随着企业不断寻求优化生产周期并降低整体运营成本，采用持久耐用的CBN工具变得越来越具有吸引力。对高效生产和减少维护中断的需求推动了对CBN产品的需求，从而促进了市场增长，并推动了磨料解决方案的技术进步。

随着CNC（计算机数控）加工和自动化生产线的普及，对磨料的精度和可靠性要求不断提高。CBN的硬度和热稳定性使其成为现代制造工艺中不可或缺的工具，尤其在实现高精度公差和光滑表面效果方面具有优势。先进制造工艺与CBN工具的结合提高了生产力，并确保了产品质量的一致性，进一步推动了市场需求。

汽车和航空航天行业的扩展推动了立方氮化硼（CBN）市场增长。这些行业需要高性能磨料工具进行精密加工，要求卓越的表面处理和耐久性。CBN磨料在制造承受高温和机械应力的关键组件中至关重要。随着行业技术创新和生产量增加，对CBN工具的需求也在增长，这不仅提升了制造质量，还降低了运营成本，推动了市场扩展和技术进步。