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系列六：看看那些有百年历史的磨料磨具磨削企业

2024-08-10浏览量：1317

信息导读：

　　有百年历史的磨料磨具磨削企业系列六来了，感谢大家的持续关注，今天我们继续去深入了解这些企业的历史与传承。

　　今天为大家介绍的4个企业是EMUGE-FRANKEN、KGW、Tesch、NAXOS-DISKUS。

　　EMUGE-FRANKEN

　　一百多年来，德国EMUGE-FRANKEN公司集团一直是螺纹切削、钻孔、测量、夹紧和铣削精密工具领域的全球领先制造商之一。EMUGE-FRANKEN提供创新的产品计划，其中包括40,000种库存产品和多倍的客户专用工具。产品系列专注于汽车行业、发电、航空航天工业和医疗技术以及一般制造业的应用。

　　100多年前，理查德·格林佩尔（Richard Glimpel）在中弗兰肯（中弗兰肯）的佩格尼茨（Pegnitz）的劳夫（Lauf）为家族企业EMUGE-FRANKEN奠定了基石。

　　1894年

　　理查德·格林佩尔(Richard Glimpel)1894年出生于西里西亚，是一位农民的儿子，15岁时就以旅行男孩的身份踏入世界，完成了锁匠的培训。正是在作为学徒的这段时间里，他决定成为个体经营者。在他想要迈出这一大步之前，他知道自己想要了解更多有关材料、技术、工具和工艺的知识，于是开始了徒步旅行。

　　他的职业道路因第一次世界大战而中断。一旦理查德·格林佩尔能够再次这样做，他就继续在多家公司积累经验，包括基尔的霍瓦尔特造船厂和开姆尼茨的赖内克公司。

　　“我将丝锥的剩余残端磨削到一定尺寸，并以一定角度切割切削刃——这取代了锥度。它成功了！带剥离切口的单切丝锥诞生了！”公司创始人

　　1920年

　　理查德·格林佩尔吸收了所有技术知识；在业余时间，他在中等技术学校学习，也参加私人课程。最后他来到了弗兰肯，更准确地说是吕克斯多夫：当时名为FRANKEN的公司生产精密工具；他在这里工作了大约三年。但这并没有持续多久。毕竟，他有一个远大的目标。这就是他在1920年所做的：他在佩格尼茨河畔劳夫创立了自己的小型工具公司；最初只有三名员工。

　　同年，26岁的Richard Glimpel接纳Otto Moschkau为共同所有者，这一点至今仍反映在公司名称中，尽管它相当隐蔽：Moschkau&Glimpel，或MuG简短，发音类似于em-u-ge。

　　Richard Glimpel的即兴创作天赋在公司成立后不久就派上了用场，因为第一个挑战很快就到来了：这家年轻的公司专注于小型工具，但很快就出现了一份利润丰厚的合同的机会用于蒸汽机车制造的非常大的螺纹工具。困境：机器根本不是为此而设计的。凭借他与生俱来的好生意本能，加上对自己和员工的信任，他同意了这项大订单。

　　1922年

　　1922年，通货膨胀造成的货币贬值造成了损失：奥托·莫什考(Otto Moschkau)和其他合伙人（其中一些追随他的合伙人）离开了公司。但理查德·格林佩尔(Richard Glimpel)相信他的公司，并在接下来几年的所有逆境中奋力拼搏，例如一直持续到1932年的全球经济危机。Otto Moschkau仍与公司保持联系，并在EMUGE担任会计师；他的儿子尤金后来在这里担任技术绘图员。理查德·格林佩尔（Richard Glimpel）的老板为他的公司做了一切：早上第一个回家，晚上最后一个回家；他从不羞于伸出援手——无论是在淬火的炉火旁还是在车床上。甚至在20世纪30年代，老板亲自向斯图加特的博世交付零件，以便按照合同按时交付给客户——用摩托车。

　　对于理查德·格林佩尔来说，从玻璃屋里领导是不可能的。如今，他的信条被描述为“走动式管理”，即与员工的亲密接触，他以巡视的形式寻求这一点。员工们经常看到他的狗在老板亲自到来之前就在拐角处窜来窜去。

　　1956年，他的儿子Helmut在完成工程学业后加入了公司。Richard Glimpel将自己的70多项发明注册为专利；他因其创业工作而获得了金柴油奖章（德国创新奖）、劳夫市金公民奖章和联邦一级功勋十字勋章。

　　理查德·格林佩尔(Richard Glimpel)经历了丰富的一生，于1978年去世，享年84岁。

　　Richard Glimpel在公司成立的同年彻底革新了攻丝技术。他开发的EMUGE带剥离点单切丝锥提供了三合一的组合。更少的工作步骤意味着减少三分之二的处理时间，从而降低成本——这对客户来说是一个有趣的解决方案，而不仅仅是在工业化时期。

　　接下来几年，EMUGE的特点是生产用于蒸汽机车双头螺栓的大型丝锥，满足各种标准的要求。Richard Glimpel认识到协调刀具系统的优势，并在螺纹刀具中添加了刀架。

　　1950年

　　作为Spieth工件夹紧的授权商，Richard Glimpel专注于多元化，从而为至今仍具有影响力的事物奠定了基础：EMUGE为高精度夹紧工具奠定了基础。如今，夹紧技术部门有270名员工。

　　1953年

　　带有剥皮切削的EMUGE单切削丝锥的进一步开发提供了另一种单切削：为了优化盲孔中的螺纹生产，切屑不会像以前那样用陡峭的螺旋槽丝锥进一步向前推进，但由于螺旋切削刃，发生了均匀的切削过程，其中切屑被去除到外部。

　　1958年

　　FRANKEN在邻近小镇吕克斯多夫(Rückersdorf)的业务经营缓慢，因此这家传统公司面临出售。理查德·格林佩尔(Richard Glimpel)了解他的前雇主的优质产品，并且来自纽伦堡的竞争对手对这些产品感兴趣。为了防止他的竞争对手EMUGE在Lauf越走越近，他买下了该公司，并由此发起了EMUGE-FRANKEN集团公司。

　　1998年

　　Softsynchro®螺纹切削夹头凭借其轴向力和扭矩的独立传输，确保了市场上的巨大改进。这项技术在2010年发布的Speedsynchro®夹头刀柄中得以延续，该夹头刀柄具有内部传动齿轮，可实现更快的螺纹生产，特别是在车辆制造的批量生产中。

　　由于EMUGE-FRANKEN在“前端”（即螺纹切削、钻孔、测试、夹紧和铣削技术）拥有数十年的专业知识，因此能够通过合适的卡盘在“后端”提供创新解决方案，并将自己打造为经验丰富的系统提供商。

　　2002年

　　为了进一步优化产品组合，EMUGE-FRANKEN于2002年收购了NAWA Präzisionstechnik GmbH的股份；一家专注于生产聚晶金刚石(PCD)切削刃刀具的公司。根据客户要求定制的更多由硬质合金和高速钢制成的特殊刀具完善了NAWA的刀具系列。

　　2009年

　　自2009年以来，我们一直为大家所关注：由氧化锆、玻璃陶瓷、蜡或各种聚合物材料制成的各种植入物的医疗技术工具可以使牙冠和替换牙齿精确贴合且自然形状。如今，牙科技师拥有400多种不同的FRANKEN牙科工具可供使用。

　　2012年

　　EMUGE-FRANKEN一如既往地脚踏实地，通过收购Mytec公司而腾飞。通过扩大液压膨胀工件夹紧产品组合的决定，我们能够说服航空航天行业的客户。同年，我们开创性地开发了圆弧形铣刀。凭借创新的刀具几何形状，我们为机械加工行业的客户提供更快的加工速度和更光滑的表面。

　　2014年

　　主题是一项突破性的发明：新型冲孔丝锥螺纹技术。得益于全新的运动顺序，我们的客户节省了生产铝内螺纹所需的四分之三的时间，从而节省了大量的机械投资。第二年，我们因此获得了创新奖。

　　2016年

　　FRANKEN“切割和成形”立铣刀的专利切削几何形状使得一次操作即可修整部件并形成抛光表面。这意味着可以消除通常复杂的机器或手动抛光工作。

　　2018年

　　3D打印不仅在飞机制造中非常受欢迎，因为它需要轻质结构：内部空心，外部金属。然而，表面必须进行修整——这可以通过我们用于混合增材制造的铣刀来实现。

　　2019年

　　FRANKEN成为美国最成功电视剧之一《权力的游戏》的电影道具工具供应商。除此之外，弗兰肯还为传奇的“铁王座”的生产提供了工具，该王座是由剑组成的。

　　同年，EMUGE-FRANKEN再次发布革命性的螺纹技术。名称：EMUGE Taptor®。原理：该刀具在加工盲孔时，可一步完成核心孔的钻孔和螺纹加工。优点：大大节省时间。

　　2020年

　　我们自豪、谦卑、感恩地回顾公司100多年的历史，对未来充满信心。

3D打印与新材料

公司的新大楼

　　我们在这里投资建设一座占地20,000平方米的生产设施，因为我们相信靠近我们之前位于Lauf的EMUGE工厂和邻近Rückersdorf的FRANKEN工厂是有意义的。我们相信我们的优势，并与我们的员工一起，从Lauf开始未来。

　　KURE GRINDING WHEEL CO.,LTD.

　　KGW的历史

　　在1906年的日俄战争的战捷纪念博览会上，展出了来自美国的人造磨削砂轮。据说这是人造磨削砂轮第一次传入日本。在那之前使用的是半人造磨削砂轮，与其说是切削，不如说是研磨更为合适。第一次使用人造磨削砂轮时，人们看到砂轮磨削硬铁时飞溅着火花的情形都非常惊讶、佩服。而在这些参观者中就有当时还是和服商人的第一任社长高桥兼吉。

　　高桥兼吉非常关注磨削砂轮是「十分方便的绝佳工具」这一点，并在1910年亲自着手制造使用出云产玛瑙的日本国产人造磨削砂轮。由此，KGW成为磨削砂轮的制造商并开始起步。

第一任社长：高桥兼吉

1934年创立15周年纪念

　　KGW克服种种困难，成功制造出了磨削砂轮。当时，大和号战舰等多数的船舰都是由吴海军工厂制造。据说砲台等多数的零件中都使用了KGW的磨削砂轮。

　　1940年因应砂轮的需求扩大，于广岛县吴市设立新工厂，并引进当时最先进的设备。

　　1943年于中国东北部设立「满州吴制砥所」、大坂设立「吴制砥所大坂工厂」，扩大生产磨削砂轮。

　　1948年在吴市工厂重启生产，至今已涉足钢铁、汽车、车厢、电机、机械、半导体及其他产业界的所有领域，并随着业界的发展稳步前进。

　　1950年代的制造情形

1960年代的制造情形

1970年代的制造情形

　　KGW的历史

1910年

　　【原料—玛瑙】

　　创办人—高桥兼吉在广岛县吴市开始制造使用出云产玛瑙的磨削砂轮

　　1916年于吴市创立东洋制砥合资会社，正式着手日本国产人造磨削砂轮的生产及销售

　　1919年解散东洋制砥合资会社，改称为吴制砥所（创业起点）

【吴工厂】

　　1940年广岛县吴市的新工厂竣工，由最先进的设备引领技术革新，奠定了磨削砂轮制造商的基础

　　1943年改组为株式会社，于山阴山阳地方及大坂建设工厂，扩大企业规模

　　1948年免于战火的吴工厂开始生产

　　1958年吴工厂陶瓷磨削砂轮的全部种类获得JIS标识许可认证

　　1959年作为工业标准化实施优良工厂，获得广岛通商产业局长表彰

　　1960年作为工业标准化实施优良工厂，获得工业技术院长表彰

　　1960年于茨城建设东京工厂

【东京工厂】

　　1962年东京工厂开始生产（至1995年为止）

1963年作为工业标准化实施优良工厂，获得通商产业大臣表彰

　　1965年公司名称改称为吴砂轮株式会社

　　1970年在技术开发、经营管理上取得优异成绩，并被认可为有潜力的优良企业，获得中小企业研究中心表彰

　　1972年获得美国诺顿公司的技术导入与资金投入，成立合资公司—吴诺顿株式会社

　　至2008年磨削砂轮部门由吴诺顿公司负责

1978年开始氧化锆磨粒的修整砂轮及弹性砂轮的制造

　　【氧化锆磨粒的修整砂轮】

　　开始安全帽、防尘眼镜和保护手套等安全卫生保护用具的制造及销售

　　开始不织布研磨材产品的制造及销售

1981年【安全卫生保护用具】

【不织布研磨材产品】

　　1982年开始金刚石、CBN砂轮的销售

1984年开始金刚石、CBN砂轮的销售

1985年东京总公司大楼落成

1990年开始贩售日本国内首次使用陶瓷磨粒的「SG砂轮」

千叶工厂开始钻石/CBN砂轮的制造

　　1991年制造研磨布纸产品的风早工厂（广岛县东广岛市）开始生产（至2000年为止）

　　开始研磨布纸产品的销售

　　1995年开始住宅用建筑材料（树脂窗框）的制造及销售

　　1998年制造磨削砂轮的吴工厂获得ISO9002认证

设立制造住宅用建筑材料（树脂窗框）的惠庭工厂

　　1999年设立磨削技术中心（Grinding Technology Center）

　　2002年制造磨削砂轮的吴工厂、制造金刚石/CBN砂轮的千叶工厂获得ISO9001・2000认证

　　2003年于台湾设立针对IT产业的子公司—台湾吴砂轮股份有限公司

　　制造磨削砂轮的吴工厂获得ISO14001认证

　　2005年制造金刚石/CBN砂轮的千叶工厂获得ISO14001认证

2006年公司自有品牌树脂窗框「Montage」启售

　　2008年吸收合并制造磨削砂轮的吴诺顿株式会社，并成立KGW的砂轮部门

　　台湾KGW获得ISO14001认证

　　2009年于旧风早工厂厂址开设磨削砂轮、安全卫生保护用具的常备库存品的物流据点「风早配送中心」

　　2012年吸收合并销售子公司的东日本吴砂轮销售株式会社、中部吴砂轮销售株式会社、西部吴砂轮销售株式会社、西日本吴砂轮销售株式会社4家公司

　　于泰国设立子公司—KURE GRINDING WHEEL (THAILAND) Co., Ltd.

　　2013年于韩国设立子公司—KURE GRINDING WHEEL (KOREA) Co., Ltd.

　　2014年于中国设立子公司—酷雷陶亦喜（上海）贸易有限公司

　　2015年于美国设立子公司—KURE GRINDING WHEEL（AMERICA）,INC.

　　2017年于德国设立子公司—Kure Grinding Wheel(Deutschland)GmbH

　　泰国子公司—KURE GRINDING WHEEL(THAILAND)Co.,Ltd. 获得ISO9001认证

　　2018年开设KGW网络商店

　　2019年解散韩国子公司—KURE GRINDING WHEEL (KOREA) Co., Ltd.

　　KGW创业100年

　　解散中国子公司—酷雷陶亦喜（上海）贸易有限公司

　　Tesch

　　Diamant-Gesellschaft Tesch GmbH成立于1902年，总部位于柏林，并于1945/46年迁至德国南部的新址。该公司为家族企业，2000年起获得DIN EN ISO 9001认证。

　　作为一家拥有250名员工的业主管理公司，Tesch为金属加工行业和许多其他不同行业生产工具。家族企业由第三代人经营。首要任务是确保产品质量以及客户和员工的满意度。

　　一百多年来，Tesch在超硬材料方面的综合专业知识使公司能够不断为客户开发金刚石和CBN工具，以在制造过程中实现最佳效果

　　一方面，这些产品包括用于磨削技术领域高要求解决方案的金刚石和CBN工具。磨削工具有树脂、金属、电镀和陶瓷结合剂，并经过优化以满足特定磨削任务的要求。此外，固定和旋转修整工具也是我们制造计划的一部分，以便将磨削过程作为集成系统解决方案提供。这使我们能够在高精度组件要求和各种组件尺寸的基础上实现经济优化的工艺。

　　另一方面，Diamant-Gesellschaft Tesch GmbH生产用于高效加工过程的车削、铣削和铰孔刀具。定制刀具配备金刚石、CBN或PCBN刀片，通过这些刀片可以以经济高效的方式加工高性能材料，从而实现较长的刀具寿命，从而能够经济地操作高性能材料的机械加工，同时实现较长的刀具寿命。

　　Tesch集团仅在德国生产，在路德维希堡、伊达尔-奥伯施泰因和德伯恩设有生产基地，此外还在中国和美国设有销售办事处。全球运营机构和我们遍布全球的应用工程师为我们的合作伙伴和客户提供了高效、快速的专业网络。

　　NAXOS-DISKUS

　　NAXOS-DISKUS磨料有限公司的历史可以追溯到公司创始人Julius Pfungst，他于1871年通过与“Sociétédu Véritable Emeri de Naxie,Syra”签订的合同获得了在德国销售希腊纳克索斯岛开采的纯金刚砂的独家权利。这使得今天的NAXOS-DISKUS成为全球历史最悠久的磨料公司。

　　还在创立之年，蒸汽砂磨机就在法兰克福Sandweg 21号建立起来，仅仅一年后就提出了扩建申请。Julius Pfungst成功地在今天的Wittelsbacheralle获得了一块2,064平方米的土地用于此目的，并于1873年获得许可安装一台“25马力蒸汽机”并建造一座工厂大楼和一栋住宅楼。在19世纪70年代末，他们开始用它来设计和制造磨床。因此，Naxos-Union也是最早的磨床制造商之一。

　　1880年，年产量为250台磨床，60-70名工人每周加工7.5吨原砂。天然砂在20世纪20年代达到鼎盛时期-当时，纳克索斯停止使用天然砂生产磨料，只使用工业生产的刚玉，这种刚玉是在18世纪末开发和制造的。

　　1899年，尤利乌斯·冯斯特去世后，纳克索斯由他的孩子亚瑟·冯斯特和玛丽·冯斯特以及他的遗孀罗塞特共同经营。1912年，亚瑟·冯斯特去世后，玛丽·冯斯特接管了管理。1918年，这家拥有700名员工的工厂改建为亚瑟·冯斯特博士基金会。该基金会的目标是“通过向各阶层人民传播教育来服务于公共利益”。冯斯特家族让社会各阶层都能接受教育的理念通过基金会得以延续至今。

　　1935年纽伦堡法案生效后，公司负责人不得不放弃工厂管理和基金会主席职位。1942年，玛丽·普丰斯特被迫签订了一份“购房合同”（价值56,658.17令吉）。1942年，年近80岁的她被遣送到特雷津集中营，病重痛苦，仅仅半年后，她就在那里去世，享年80岁。

　　1942年至1944年间，来自其他欧洲国家的700多人被迫在纳克索斯岛工会从事强制劳动。维特尔巴赫尔大街上受保护的前工厂建筑上竖立着一块纪念牌匾，纪念着他们的命运。

　　1951年底，由于工人的坚定重建意志，工厂遗址在战时遭到的破坏已基本消除。纳克索斯-联合磨料和磨床工厂迅速恢复，并成为一家全球性公司，对德国和世界磨削技术知识的发展产生了重大影响。

　　然而，由于多种原因，在法兰克福的中心位置运营磨料厂变得越来越困难。因此，决定将磨料厂迁至新址，最终选择了位于Werner von Siemens Straße 1的Butzbach，这是自1990年以来的当前位置。从那时起，Naxos-Union，当时欧洲最现代化的磨料厂，开始在总面积为22,357平方米的面积上生产磨料。

　　九十年代对于Naxos-Union来说是一个经济困难的时期，直到2005年8月15日，磨料工厂被Rothenberger家族接管，并将其作为“Naxos-Diskus Schleifmittelwerke GmbH”整合到今天的DVS TECHNOLOGY GROUP。

　　通过与DVS TECHNOLOGY GROUP的机械工程公司（尤其是磨床制造商Buderus Schleiftechnik、Diskus Werke Schleiftechnik、DVS Universal Grinding和Präwema Antriebstechnik）的整合，NAXOS-DISKUS再次充分发挥了其潜力。与这些公司的密切合作使布茨巴赫成为最先进的磨料技术中心。DVS TECHNOLOGY GROUP作为综合解决方案提供商销售工具、机器和服务的理念因此得到加强，技术领先地位进一步扩大。在此背景下，值得强调的是CBN/金刚石生产的新发展、珩磨环和珩磨轮产品组的开发和集成以及超硬磨料和传统领域双面磨削的进一步扩展。

　　随着公司发展成为传动系统专家，除了大量投资外，公司内部的改造工作也变得必不可少。例如，建造了一个单独的车间用于珩磨环生产。通过拆除每天耗气量为14,745千瓦时（相当于每年5,381,925千瓦时，或排放1,184吨二氧化碳）的隧道窑，以及通过单个窑炉对热能部门进行相应的重新定位，NAXOS-DISKUS也从可持续发展的角度与时俱进地发展。