疫情让企业开功难，开工了，员工又复工难。根据中国机床工 具协会统计的数据，截止到2月16日，磨料磨具行业的复工企业大概 有百余家，员工复工率在30%-60%之间。这样的复工率肯定无法满足企业恢复全部产能，幸好目前市场需求不旺，物流也不方便，即便生产出来了，也不好运输。这时的磨企负责人们有没有开始羡慕那些自动化程度高的行业 ?一个人，一条生产线，一个人，一个车间，一个人……近些年来，磨料磨具行业一直都在讨论“全自动化设备”“智能生产”等话题，但说到设备落地，又有很多其他问题出现了：生产环境无法满足自动化设备的要求；自动化机器前期的投入成本太 大；全自动化设备对原材料的品质要求高；工人的技术水平低，无法操作全自动化设备；智能生产对于磨料磨具行业还太遥远……
讨论的虽然热烈，而现实是，大家一直彼此观望，一旦有企业 用了比较先进的设备且没有达到预期效果时，一些原本跃跃欲试却犹豫不定的企业便找到了不去更新的借口，并安慰自己说：“看来还是没到更换设备的时候，等行业内都普及了再说吧！”近几日有新闻称，因为突如其来的挑战，生产线需要大量的工人，但是一线工人因疫情防控，无法第一时间返岗，用工难、用工贵再度凸显。鉴于此，三全、思念等冷冻企业开始将“工厂自动化加速”提上日程。提升机械化自动化程度无疑是未来的发展趋势。这也是生产型企业必须要解决的问题。从我们以往和企业的交流来看，自动化设备无法普及虽然和资金有很大关系，但最重要的还是设备生产企业与磨料磨具生产企业之间的配合太少。“我们也想换设备，但是目前全自动化设备并不适用我们，还需要机械企业多研发。”磨料磨具生产企业这样说。“不是我们的设备不适用，是因为下游企业没有明确的提出改进需求，只有提出了意见，我们才有研发的方向。”设备生产企业 这样说。说到底还是“配合”的问题。一条完整的产业链需要多方的配合，单是做好一个环节是不够的，团结起来，力量才能大。
