郑州基实生产钢丸一直坚持“”的理念，在生产钢丸的过程中采取适当的工艺措施，严格控制质量关。生产的钢丸具有较高的强度、韧性、淬透性、耐磨性等特殊性能。钢丸没有气孔和疏松，组织均匀性较好，用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到，可以循环使用，有效降低除锈成本。

        钢丸之所以降低成本是因为即使经过长时间的抛丸清理工作依旧不会出现质量问题，可以循环利用3000~3500次，在使用过程中没有其它钢丸那么快，只是循环过程中会慢慢磨损，变成粉尘。

钢丸作为抛丸机处理表面的材料，因此利用量大，消耗也大，但是很多朋友都想知道影响钢丸消耗的主要原因是什么?河南钢丸厂家郑州基实从以下几点进行了总结：

1、抛丸机等设备的调整，钢丸抛射角度的不同，都不同程度的影钢丸的消耗速率，钢丸的喷抛射速度越快，钢丸的消耗量越大，抛丸机内侧壁损坏后未及时检修、桥壳内腔泥芯骨抛丸前未及时抽出、抛丸工艺时间长、抛丸机顶部轨道处未密封、散落钢丸未及时回收利用，都可影响钢丸的利用效率。

2、被清理材料表面粗糙度。粗糙度越高，钢丸的消耗越大。

3、被处理工件表面的的粘砂量或锈蚀等级。

4、工件硬度被清理工件的清洁度等级。

5、被强化工作的弧高值要求