1、钢丸直径越大工件表面粗糙度越高，但抛丸效率也高；钢丸直径应根据零件表面粗糙来选。其他不规则形状的钢丸或钢丝切丸抛丸效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。

2、钢丸选择硬度适中，运用效果才抵达好。适合的钢丸硬度，具有出色的反弹性，使钢丸能抛射到通过式抛丸机室体的每一个部位，然后削减收拾时间。

3、若弹丸硬度过低，在抛丸过程中就容易变形、破碎，然后消耗能量，影响抛丸效果；若弹丸硬度过高，则脆且易碎，构成巩固尖利的碎块，叶片磨损快，能量消耗大，也影响抛丸效果。

1、钢丸抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。

2、硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约HRC40-50为宜)使用效果最好。

3、合金钢丸密度大于7.4g/cm³ 则内部缺陷当趋于最小。

4、基实钢丸适中的硬度，具有优良的反弹性，使钢丸能到达清理室的每一个地方，减少处理时间。 合金钢丸具有增加工件表面压力，提高疲劳强度的效果 。钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度均匀，可起到增加工件表面压力，提高工件疲劳寿命之效果。 钢丸、钢砂具有适当的硬度，清理速度快，反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而迅速的清理，缩短处理时间，提高效率，降低生产成本。