1：不粘锅自动喷砂机特点

1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。

2、大转盘采用行星减速器凸型分割器定位，小转盘转动速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。

3、喷枪采用角度摇摆方式（可无级调速），并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。

4、砂料采用搅龙提升动力输送沙料方式，可以保证砂料的循环利用永不堵砂。

5、电器元件均采用国内知名品牌：施耐德、正泰、德力西、信捷（PLC、触摸屏）、台达（伺服）等，品牌尽量统一，方便后期维护。

6、本机大转盘电机采用台达伺服电机，和减速器，更精准定位。

7、 采用高效二级500型分离器保证砂料循环使用节省砂料成本,设置有检查口，可视窗口

2：不粘锅自动喷砂机操作流程

1：启动喷砂系统和喷砂工位，清理工位正常工作，小转盘驱动正常工作；

2：将预处理的2只工件装放于小转盘工件平台上；

3：大转盘转动90°将预处理工件从上下料工位传送到预处理工位，

4：大转盘转动90°将预处理工件从预处理工位传送到喷砂工位，

5：自动喷砂装放于平台上的2只工件自动喷砂。

6：大转盘转动90°将处理完毕的工件从喷砂工位传送到清理工位； 清理工件 清理舱中对应工位处设置两把清理气枪，当工件到达此位置时进行。

大转盘转动90°将清理完毕的工件从清理工位传送回上下料工位；

7：上下料工人将处理完毕的工件取下，把未处理的工件装放于小转盘平台中

8：再处理循环步骤。

9：本机采用间歇式喷砂时，工人将工件正面放在所定制的正面喷砂夹具上。

10：大转盘自转，转入喷砂仓后由摇摆喷枪自动喷砂，喷砂完成后随大转盘转出，工人再将工件取下翻面后放置在所定制的反面喷砂夹具上。

11：依上述原理反面喷砂也完成，工件正反面经过两次喷砂后便可达到表面处理的效果。

12：以此类推，连续不间断的对工件进行处理，效率高，效果好。

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