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小型喷砂机 信息失效或已下架

厂家: 江门市鑫达自动化设备有限公司 v  

喷砂机 规格清单 库存量 单价 单价说明
6050
9.00台
¥5500.00/每台
出厂含税价-不含运费
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支持的交货期 3天内  
支持的尾款账期 3天内  
包装类型 袋装包装/小袋包装
产品有效期 2020-12-17至2021-03-17
仓库所在地 广东省

产品详情文字说明

欢迎来电咨询:183-4414-3536   李生

产品概述:

手动喷砂机是采用压缩空气为动力,以磨料为介质,压缩空气在喷枪内流过形成负压,将磨料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面,以手握住为支点,对工件进行喷射,能使工件的表面产生有利变化的设备。

主要结构

  1、箱体:箱体是喷砂机的最主要组成部分之一,箱体故名思意也就是箱子,箱子的大小根据产品的大小来定。如:如果你的工件是400长200宽300高,那么你选的箱体最少在600长400宽550高,当然市场上一般没有这种机型,大部分厂家的箱式喷砂机都有几种标准型,这种机型就可以选用。如果是较大尺寸的如1米以上的一般都是非标机型,需要订做,那么您在选箱体时,尽量去选标准的,因为这样价格比非标的价格要低好多。

  2、除尘风机:箱式喷砂机有的带单独除尘器,有得不带;但无论带不带除尘器都必须有除尘风机,如果没有则箱子里根本看不见,也没办法工作。除尘风机放法大至分二种:第一直接放在箱子后面,在箱子后面开一洞;第二放在旋风分离器上面,旋风分离器就是把砂材及粉尘分离出来的筒体。

  3、喷枪:喷砂机最主要部分,可以说没有喷枪就没有喷砂机。箱式喷砂机绝大部分采用的是虹吸式(负压式)喷枪:如通用喷枪、KL喷枪、KL(卡乐式)喷枪开关在喷枪上,可以节省一电磁阀,但市场用的很少,用途不大,喷枪的组成部部分有砂芯,气芯,喷嘴.其中最主要也是最贵的是喷咀。

  4、电磁阀:箱式深圳喷砂机的电磁阀一般采用接口为了4分的电磁阀.电磁阀的主要作用是开关气的作用。

  5、调压过滤器,有得厂家没有直接采用调压过滤器,而是把调压过滤器分开分为调压阀和过滤器效果相同。

加工工艺

  (1)直击加工性

  手动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工,被加工的磨料粒子,直飞空间打击物体表面施行加工,被加工物体表面有相当程度高低的时候,只要粒子能飞到,就能施行加工,又因不是磨擦加工,虽然能改善表面粗糙度,但没有平滑及镜面化的作用,这些特点容易被疏忽注意。

  (2)微小力量的累积加工法

  因一般磨料粒子体积非常微小,故每一个粒子的冲击能量都是很小,因此在不给被加工物破坏性冲击的情况之下,由无数个的磨料粒子进行加工,不致破坏,磨料个个粒子的微小加工能量,手动喷砂机在短时间大量累积,结果完成大的工作量,这个情况和大群无数个蚂蚁在短时间内吃掉巨大的食物的场面相似。

  (3)效果的多样性

手动喷砂机喷砂磨料加工的冲击效果,极为多元,由使用磨料之性质粒度,喷砂及投射的角度、速度、密度、距离、时间等之不同,效果有多样的变化,并且容易调整加工程度的多样性就是喷砂加工的最显著的特征。[1]

1、适用范围

各种工艺品、塑料、五金装饰品表面光饰、提高粗糙度、去除表面划痕、清理表面污垢;冲压件、铸造件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新;哑光及光饰、所有金属五金制品、玻璃、塑料制品、首饰工艺品、眼镜框、钟表的表面处理。

 2、用途

      本机是以磨料为介质,以压缩空气为动力,对固体类工件表面进行喷射加工的喷砂设备。

    本机适用以下类型工件的表面加工:

1)适用于干式喷砂(丸)加工;

2)适用于中小型零件的单件、小批量喷砂(丸)加工;

3)清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等,清理质量可以达到Sa3级;

4)清理机加工件的微毛刺、表面残留物等;

5)工件喷涂、电镀前的表面预处理加工,可获得活性表面,提高喷涂、电镀层的除着力;

6)玻璃表面喷绘、雕刻;

7)可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值;

8)改变工件表面的应力状态,能提高零件的耐磨性和疲劳强度;

9)改善运动配合偶件的润滑条件,能降低运动配合偶件的运动噪音等;

10)也适用于旧机件的翻新处理。

11)

3、适用工作条件

1)环境条件:本机应在环境温度为-10~+45℃,相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作;

2)电源条件:单相交流电源、220v、50Hz,本机最大功率见附表-3;

3)气源条件:接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。

用户使用现场应具备上述条件

4、特点

1)本机配备的手动式除尘器,需要定时清灰,方可保证除尘机组的功效,能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;

2)本机可直接安装在生产线上使用,既节省生产占地面积,又提高效率;

 3)操作方式灵活,工艺参数可变,能适应不同材质,不同精度的清理和光饰加工要求;

4)磨料循环使用,消耗量小;

5)主要零部件使用寿命长,且便于维修;

6)工作条件比较舒适,机器噪声较低。

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