在研磨加工过程中,砂轮失去切削力的主要原因有两种:
▲第一种是磨粒在研磨、挤压的过程中,棱角逐渐磨圆,而砂轮的自锐能力没有适时发挥作用,就会致使切削力降低,无法有效的发挥研磨作用。
▲第二种是因为研磨过程中,会有碎屑的产生,尤其是具有黏性的材质,若砂轮的气孔不够大或气孔率较低,容易使碎屑填塞在气孔中,导致砂轮成为一个无锯齿的平面,失去切削力。
在砂轮失去切削力的状态下,就必须进行修整,使砂轮恢复切削力,然而砂轮在加工过程中是高速旋转,很多时候是无法直接从肉眼观察出砂轮是否已经失去切削力,不过在失去切削力的情况下都会产生许多的研磨现象,若产生这些现象,就能推估砂轮需要进行修整。
砂轮在使用的过程中,会出现损耗,这样的损耗会造成砂轮逐渐丧失真圆度以及砂轮研磨面的不平整,这个情况会造成研磨时的偏摆、研磨效率降低等问题,这也是另一个砂轮需要修整的原因。
【需修整砂轮的时机】
●打滑:砂轮因为失去切削力,成为一个平面,就如同轮胎的胎纹被磨平一样,失去摩擦力,这种情况下就容易产生打滑的现象。
●震动、噪音:这种状况,是打滑之外的另一种现象,因为没有摩擦力,砂轮面无法有效的与工件接触;另外,如果砂轮真圆度丧失及出现不平整状况时,也会产生震动,甚至因此产生噪音。
●工件表面出现刮伤或不正常的研磨纹路:如果工件表面出现刮伤,表示砂轮自锐能力开始下降,而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题。
●尺寸精度:尺寸精度的丧失,表示砂轮失去切削力的程度已经很严重,需马上进行修整。
●烧伤:造成烧伤是失去切削力最严重的情形,此种情况最常发生在因气孔阻塞而造成切削力消失的情境,需马上进行修整。
【结论】
砂轮的研削能力是由好到坏,再由坏到好的一种循环,修整就决定了这个循环的频率,而如何决定修整的时机,相当程度影响了加工的效率,最好的状态是在砂轮快要出现上述状况就进行修整,才能让工件保持良好的良率;了解并记录每个生产线的砂轮,其修整时间、修整间隔及最有效的修整方式,才是最佳的修整方式,使砂轮持续达到最佳状态。
【懒人包】
为什么要修整砂轮?
砂轮研磨久了以后会因为磨粒变钝或气孔堵塞,而失去切削力,会造成许多不利加工作业的现象。
【需修整砂轮的时机】
●打滑
●震动、噪音
●加工时间增加
●尺寸精度
●烧伤
了解并记录砂轮的修整时间、修整间隔及最有效的修整方式,使砂轮保持最佳状态。
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