砥砺琢磨问答中心第四期
砥砺琢磨问答中心统整出大家常有的疑问,并以详尽的文字为您解惑!欢迎大家一同来探讨研磨相关知识!
Q:请问工件发生刮伤状况该如何解决呢?
砥砺琢磨问答中心回复:
发生刮伤状况有许多因素,因为磨粒切入的深度不同,较粗、较突出的磨粒会产生较深的切痕,就是所谓的刮痕。
刮痕除了表面不好看以外,刮痕的凹谷处较为脆弱,容易放大疲劳强度。
碰到腐蚀性气体或液体从凹谷渗入,便会造成表面腐蚀。若是需要相互作动的工件,刮痕也会造成凹凸不平作动不稳。
所以,为了美观,也为了提高工件加工后的品质,刮痕是必然要解决的问题。
首先,需要找出确切原因的话,自然是需要确认每个砂轮线速度、进刀量、左右速度、修整调整、工件规格等等所有的研磨数据做测试。
不过,此次问答我们主要是先为大家说明各种可能的原因。
若从砂轮本身开始探讨,常见的原因可能是磨粒脱落的碎屑刮伤、砂轮磨粒大小不均等。
若研磨时散热不佳,工件遇热膨胀会导致进刀量相对变大,造成深沟。热也让研磨下来的碎屑融化,黏着在工件或砂轮的表面,磨削的工件碎屑若堵塞砂轮气孔,会造成不均匀的研磨纹路,进而也会造成工件损伤。
新的操作人员使用一样的条件进行研磨也有可能产生实际效果不同。
除此以外,还有几点可能发生的原因。
第一是砂轮迴转偏摆造成的震动。
第二是砂轮外的磨料再次进入研削点。
我们先从第二点来说明,最大的概率是经由切削油系统进入。然而,常常被人忽略的是,机台本体的清洁。比如像防尘盖很容易因沾黏粉尘磨粒,掉落后造成拉丝刮伤。因此我们建议确认磨床及切削油过滤系统的清洁状况。
接下来说明第一个可能,除了要消除砂轮的偏摆及震动之外,也要注意修整的部分,如果工件表面出现刮伤,表示砂轮自锐能力开始下降,而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题,是必须要修整砂轮的时候了。
若是忽略不管,会造成工件极大的损伤,也会影响整个製程的效率。
最好的状态是在砂轮快出现上述状况时就进行修整,才能让工件保持好的良率。
在安装完法兰上机后的第一次修整,先用奇异笔在砂轮表面作记号,修整到完全消除奇异笔痕迹为止。这是为了确保砂轮有确实修平。同时间需将法兰清洁乾淨,及去除生锈等表面状况。
如何判断修整完成是很容易出现误差的,此误差可能造成研磨结果不同。因此进行这些动作的原因是为了确保修整的精准程度。
而法兰在使用时间过久后,也可能因为生锈等问题,造成与砂轮的间隙过大,进而产生震动。砂轮的震动会使磨料不正常脱落,因而易造成刮伤。
关于修整我们还有几项建议:
1.修整时的进刀量及转速等条件,建议与研磨时的条件相同
这是为了确保修整后的砂轮状态与研磨的状态相同。
因为砂轮的平衡偏摆状态与进刀产生的磨削阻力,以及旋转速度不同
引起的磨床震动都会产生关连,不同的转速及进刀量,就会有不同的结果。
2.修整后进行2~3次的空刀
这是为了将修整后有些要掉没掉的磨料去除乾淨,以减少研磨开始后,磨料掉落下来造成的刮伤拉丝问题。
以上便是可能产生刮伤现象的几点原因,砥砺琢磨在此仍建议大家若研磨过程中有任何状况产生,须即时做出适当的处理。
若对于研磨加工有任何疑问,欢迎随时联络我们洽询。
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