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鋁合金的特性
1.有韌性：砂輪進刀時容易只有擠壓工件，而沒有實際研削效果
2.熱膨脹係數高：容易熱變形，也會加重只有擠壓而無研削的狀況
3.鋁屑具黏性：鋁屑容易填住砂輪氣孔，使砂輪失去研削力
4.鋁硬度低：研削下的鋁屑如果沒有快速排除，容易造成刮傷
平面研磨鋁合金解決方案
SEYA根據鋁工件的以上特點挑選出兩款砂輪，各有其獨特技術，適合鋁研磨作業
翡翠砂輪
★利用異種磨料不同膨脹比的原理，創造出與一般砂輪不同的自銳作用，能長時間維持砂輪的鋒利，減少工件的擠壓變形。
★同時籍由此特殊自銳過程，快速帶走熱能以及碎屑，減少熱膨脹以及堵塞問題。另外，由於熱膨脹量極小，砂輪不會出現過度進刀，因此可減少刮傷問題。
★適合薄板研削，避免熱變形的加工需求
次元氣砂輪
★砂輪表面有許多空隙，碰觸工件時，由原先一般砂輪的面接觸變成點接觸，容易插入進刀，可改善擠壓變形情況
★次元氣砂輪內充滿許多大氣孔，透過砂輪旋轉的過程，能夠帶走研磨時的熱能，降低研磨溫度，減少工件發熱膨脹的程度
★同時次元氣砂輪氣孔比一般砂輪氣孔大，工件碎屑不容易完全填滿，並提供碎屑儲藏空間，減少刮傷機會
★適合要求切削力與面粗度並重，並且追求精度的研磨加工
除非研磨薄板，否則大多數客戶使用次元氣砂輪，可依需求选择。
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